Große seewasserbeständige Stange aus Nickel-Aluminium-Bronze C63000

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Aluminiumbronzestange
Normen: GB/T 2091-2020, ASTM B150/B150M-19, ASTM B148-18, AMS 4640, AMS 4634, BS EN 12165:2016, DIN EN 12164:2016, ISO 428:1983
Material:QAl10-4-4、QAl11-6-6、QAl9-5-1-1、QAl10-5-5、QAl9-4、QAl5、QAl7、QAl10-3-1.5、 QAI10-5-4 、 QAl9-2 、 QAl9-4-4-2、 QA11-6-6、 C61900、 C62300、 C62400、 C63000、 CA104、 CA103、 CuAI9Fe4 、CuAI10Fe4、 CuAI11Fe4 、CuAl10Ni5Fe5
Oberfläche: Oberfläche
Durchmesser: D7-D350 mm
Länge: 600–6000 mm
Produktmerkmale: · Gute mechanische Eigenschaften · Plastizität · Korrosionsbeständigkeit · Leicht zu schweißen · Gute Wärmeleitfähigkeit
Anwendungsgebiete: Baumaschinen, Schiffe und Petrochemie, Flugzeugteile, mechanische Getriebe, Offshore-Technik, Luft- und Raumfahrt, Energie und Elektronik, Rüstungsindustrie, Bergbaumaschinen, Eisenbahn


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Rundstangen aus Aluminiumbronze – Professioneller Lieferant für Hochleistungskupferlegierungen

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Aluminiumbronze-Rundstangen nach ASTM C95400, C95500, C95800 und anderen Güteklassen sowie nach GB QAl9-4, QAl10-3-1.5, QAl10-4-4 usw. Das Gewicht einer einzelnen Stange übersteigt 2 Tonnen. Wir beliefern namhafte Kunden aus den Bereichen Schwermaschinenbau, Offshore-Anlagenbau, Petrochemie und Formenbau, die Werkstoffe mit großem Durchmesser und hoher Zuverlässigkeit benötigen.
Das Herstellungsverfahren, bestehend aus horizontalem Stranggießen in Kombination mit einem Strangpress-/Schmiedeprozess mit hoher Tonnage, gewährleistet eine dichte innere Struktur ohne Schwindungsporosität. Das Strangpressverhältnis beträgt ≥ 12:1, gefolgt von Dreiwalzen-Planetenwalzen und mehrstufigem Ziehen. Dadurch wird eine Korngröße über die gesamte Länge von ≤ 0,025 mm (Feinkornklasse ASTM E112) erreicht. Die Gleichmäßigkeit der mechanischen Eigenschaften übertrifft die Anforderungen der ASTM B150/B148 um mehr als 20 %. Bei kritischen Stäben mit großem Durchmesser (≥ Φ 200 mm) wird ein 100%iges Schmiedeverfahren angewendet, um gleichbleibende Kern- und Oberflächeneigenschaften zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle

● Rohstoffe: 100 % elektrolytisches Kupfer der Güteklasse A + hochreine Vorlegierungen, vollständige Elementaranalyse (34 Elemente) mittels Direktablese-Spektrometer für jede Schmelze
● Prozessbegleitende Kontrolle: Deutsches OBLF-Spektrometer, Ultraschall-C-Scan und Wirbelstromprüfung in den Gieß-, Extrusions- und Wärmebehandlungsphasen
● Endkontrolle: Jeder Stab wird mit Prüfberichten von Drittanbietern (SGS/BV/TÜV optional) geliefert, die die chemische Zusammensetzung, das Mikrogefüge, die mechanischen Eigenschaften, die Ultraschallprüfung (1,6 mm FBH), die Maßtoleranzen und die Oberflächenqualität abdecken.
● Garantierte Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥758 MPa (typisch C95500 ≥830 MPa), Streckgrenze ≥345 MPa, Bruchdehnung ≥12 %, Kerbschlagzähigkeit bei -40 °C ≥27 J, Korrosionsrate in Meerwasser ≤0,05 mm/Jahr

Wir betreiben kein Einzelhandelsmarketing. Wir beliefern ausschließlich Ingenieurprojekte, die stabile Mengen, langfristige Leistungsvalidierung und vollständige Rückverfolgbarkeit erfordern. Standardlager: Φ50–Φ500 mm; maximaler Einzelstab Φ650 × 3000 mm. Kundenspezifische Fertigung gemäß AMS 4880, EN 1982, ABS, DNV, LR und anderen Klassifikationsgesellschaften möglich.
Kunden, die tatsächliche Testdaten, Berichte von Drittanbietern oder Werksaudits benötigen, können sich gerne direkt an uns wenden.


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