Korrosionsbeständige große Aluminiumbronze-Rohre

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Aluminiumbronzerohr mit großem Durchmesser
Normen: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-konform, REACH-konform
Werkstoff: C95400 (Aluminiumbronze), C95500 / C95800 (Nickel-Aluminiumbronze)
Oberfläche: Walzblank, optional gezogen oder bearbeitet
Außendurchmesser (AD): 100 mm – 600 mm
Wandstärke: 10 mm – 100 mm
Länge: 1000 mm – 6000 mm (Sonderlängen auf Anfrage)
Produktmerkmale: Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Meerwasser und korrosiven Chemikalien · Hohe Zug- und Druckfestigkeit · Hervorragende Verschleiß- und Fressbeständigkeit · Ausgezeichnete Dauerfestigkeit und Schlagzähigkeit · Gute thermische Stabilität · Antifouling-Eigenschaften · Zuverlässige Leistung in extremen Umgebungen
Anwendungsgebiet: Schiffsantriebssysteme und Offshore-Anlagen, Ventilgehäuse und Pumpengehäuse, Wärmetauscher und Kondensatoren, Öl- und Gasbohranlagen, Entsalzungsanlagen, Rohrleitungen für die chemische Verarbeitung, Hydraulikzylinder für schwere Maschinen, Schiffbau- und Reparaturkomponenten, Kryogene Rohrleitungen


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Aluminiumbronzerohr mit großem Durchmesser – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung


Unsere großkalibrigen Aluminiumbronze-Rohre sind so konstruiert, dass sie den härtesten Bedingungen in maritimen und industriellen Umgebungen standhalten und langfristige Zuverlässigkeit bieten, wo minderwertige Materialien versagen würden.

Wichtige Prozessmerkmale

● Ein hohes Extrusionsverhältnis (≥ 30:1) in der Extrusionsphase bricht die groben Gusskörner effektiv auf und erreicht eine vollständige Rekristallisation;
● Mehrfaches Ziehen in Kombination mit zwei Vakuum-Blankglühzyklen beseitigt innere Spannungen und verhindert interkristalline Oxidation, wodurch eine hohe Reinheit sowohl an der Oberfläche als auch im Inneren des Materials erhalten bleibt;
● Maßtoleranzen innerhalb von ±0,05 mm, Wanddickenabweichung ≤ 3 %, Geradheit ≤ 0,5 mm/m und hervorragende Diagonalgenauigkeit, die die Anforderungen erstklassiger nationaler Normen übertrifft;
● Die 100%ige Wirbelstromprüfung, ergänzt durch eine Ultraschallprüfung, beseitigt Oberflächen- und Untergrundrisse, Einschlüsse, Orangenhaut und andere Defekte.

Qualitätskontrollsystem

Die Produktion kombiniert fortschrittliche Gießverfahren mit präzisen Umformtechniken für gleichbleibende Qualität auch bei großen Abmessungen:
●Legierungsschmelzen: Zertifizierte Barren werden in kontrollierten Induktionsöfen geschmolzen, wobei die Zusammensetzung während des gesamten Gießvorgangs überprüft wird.
●Schleuderguss oder Sandguss: Dichte Rohlinge werden mit Verfahren hergestellt, die für große Abmessungen geeignet sind und eine minimale Porosität gewährleisten.
●Warmumformung: Durch Extrusion oder Stanzen wird die Rohrform hergestellt, das Gefüge verfeinert und die mechanischen Eigenschaften verbessert.
●Wärmebehandlung: Vollständiges Glühen optimiert Festigkeit und Duktilität und beseitigt gleichzeitig innere Spannungen.
●Bearbeitung & Endbearbeitung: Außen- und Innenflächen werden gedreht oder gebohrt, um genaue Abmessungen und eine glatte Oberfläche zu erzielen.
●Richtung & Prüfung: Die Rohre werden gerichtet und einer ersten Prüfung unterzogen, bevor sie endgültig freigegeben werden.
●Schutz & Verpackung: Die Oberflächen werden gereinigt und mit Schutzöl beschichtet, anschließend werden sie sicher gebündelt, um einen sicheren weltweiten Versand zu gewährleisten.


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