Automatenbearbeitung C36000 Messing-Sechskantstange – Strangpressmaterial

Freie Bearbeitung C36000 Messing-Sechskantstange – Strangpressprofil (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Sechskantstange aus Messing
Normen: GB/T 8890-2015, ASTM B36/B36M-13, ASTM B19-15, ASTM B371-20, ASTM B124/B124M-20, ASTM B135-20, ISO 197-1:1983, ISO 13343:2016, JIS H3250:2019, EN 12164:2016
Material：H90、H96、H85、H80、H70、H68、H65、H63、H62、H59、HAl61-4-3-1、HAl60-1-1、HAl59-3-2、HAl66-6-3-2、HAl67-2.5、HMn57-3-1、HMn55-3-1、HMn62-3-3-7、HMn58-2、HSn90-1、HSn62-1、HSn60-1、HFe59-1-1、HFe58-1-1、QMn2、QMn5、Q Mn1.5、Zy334506、Zy334504、C67300、C67310、C67400、C67410、C67420、HPb59-3、HPb66-0.5、HPb63-3、HPb63-0-1、HPb61-1、HPb60-2、C28000、C27200、C38500、C35600、C2800、C2720、C3850、C3560、CuZn39Pb1、CuZn35、CuZn39Pb3、CuZn37Pb2
Oberfläche: glänzend
Durchmesser: S3-S80
Länge: 1000–6000 mm
Produktmerkmale: · Gute mechanische Eigenschaften · Plastizität · Korrosionsbeständigkeit · Leicht zu schweißen
Anwendungsgebiete: Maschinenbau, Elektrotechnik und Elektronik, Architektur und Dekoration, Schiffbau und Marine, Musikinstrumentenbau, Automobilindustrie, Werkzeuge, Präzisionsuhren, Sanitär- und Badezimmerausstattung, Luft- und Raumfahrt

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Sechskant-Messingstange – Technische Produktbeschreibung

Unsere sechseckigen Messingstangen werden aus hochreiner, sauerstofffreier Kupfer-Zink-Legierung H59/H62/H65 hergestellt. Die Produktion erfolgt durch kontinuierliches Warmfließpressen mit anschließendem mehrfachen Kaltziehen oder Kaltwalzen. Dieses Verfahren gewährleistet ein dichtes, porenfreies Gefüge ohne Einschlüsse oder Schlacke.
Maßtoleranzen:
● Toleranz in Querrichtung (A/F): ±0,05 mm
● Winkeltoleranz: ≤ ±0,5°
● Geradheit: ≤ 0,3 mm/m Keine sichtbare Verdrehung oder Biegung über die gesamte Länge.
Die Produktion entspricht vollständig der IATF 16949. Jede Schmelze wird einer Eingangsspektralanalyse unterzogen. Nach dem Extrudieren erfolgt eine 100%ige Wirbelstromprüfung zur Erkennung innerer Defekte. Während der Kaltumformung sind vollständige Maßprüfungen des Erststücks, des Zwischenprodukts und des Endprodukts obligatorisch. Fertige Stäbe werden einer 100%igen Sichtprüfung auf Oberflächenfehler unterzogen und bei Bedarf einer Eindringprüfung mit Fluoreszenzpulver unterzogen.
Alle kritischen Abmessungen und Testergebnisse sind über die Chargennummer und die Produktionsaufzeichnungen bis auf die Ebene einzelner Stäbe rückverfolgbar.
Weit verbreitet in hochpräzisen CNC-Langdrehmaschinen, Instrumenten, Hydraulik-/Pneumatikarmaturen, Schlosskomponenten und anderen Anwendungen, die eine überlegene Dimensionsstabilität und Bearbeitbarkeit erfordern.
Standardgrößenbereich: A/F S4–S60 mm. Losgrößen bis zu 50 MT+, mit der Möglichkeit zu terminierten JIT-Lieferungen und Pufferbestandsvereinbarungen.