Langlebige elektrische Stromschienen aus Messing

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Messing-Stromschiene
Normen: ASTM B187 / B152, UNS C26000 / C26800 / C28000, RoHS-konform, REACH-konform
Material: C26000 (Patronenmessing), C26800 (Gelbmessing), C28000 (Muntzmessing)
Oberfläche: Walzblank, optional verzinnt oder poliert
Breite: 10 mm – 300 mm
Dicke: 2 mm – 50 mm
Länge: 1000 mm – 6000 mm (Sonderanfertigungen möglich)
Produktmerkmale: Gute elektrische Leitfähigkeit mit zuverlässiger Strombelastbarkeit · Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit unter atmosphärischen Bedingungen · Hervorragende Formbarkeit zum Biegen und Stanzen · Attraktives goldenes Aussehen · Hohe mechanische Festigkeit und Duktilität · Leicht zu bearbeiten, zu schweißen und zu löten · Gleichbleibende Leistung in moderaten Temperaturbereichen
Anwendungsgebiet: Stromverteiler und Schaltanlagen, Erdungssysteme, Transformatoren- und Generatoranschlüsse, Wechselrichter für erneuerbare Energien, Industrieschaltschränke, Kfz-Elektrik, Schienen- und Verkehrsinfrastruktur, Gebäudeverkabelung und Stromschienensysteme


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Messing-Sammelschiene – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung


Unsere Messing-Stromschienen werden so gefertigt, dass sie eine effiziente Stromverteilung ermöglichen, bei der ein ausgewogenes Verhältnis von Leitfähigkeit, Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit erforderlich ist, insbesondere in Umgebungen, die Oxidationsbeständigkeit und einfache Fertigung erfordern.

Wichtige Prozessmerkmale

Die Produktion erfolgt nach etablierten Warm- und Kaltumformverfahren, um einheitliche Eigenschaften und Oberflächenqualität zu gewährleisten:
●Rohstoffschmelzen: Zertifiziertes Kupfer und Zink werden in kontrollierten Öfen legiert, um eine präzise Zusammensetzung zu erreichen.
●Stranggießen: Die Brammen werden unter langsamer Abkühlung gegossen, um eine innere Homogenität und geringe Fehlerraten zu gewährleisten.
●Warmwalzen: Die anfängliche Reduktion führt zur Bildung dicker Bleche, wodurch das Korn verfeinert und die Dichte verbessert wird.
●Kaltwalzen: Weitere Walzstiche erzielen die endgültige Dicke mit verbesserter Oberflächenglätte und Festigkeit.
●Glühen: Glühen unter Schutzatmosphäre optimiert die Duktilität und baut Walzspannungen ab.
●Schneiden & Schneiden: Präzises Schneiden auf die Breite, gefolgt vom Sägen oder Scheren auf die Länge mit sauberen Kanten.
●Optionale Beschichtung: Verzinnung als galvanische Beschichtung für verbesserte Lötbarkeit und zusätzlichen Korrosionsschutz.
●Endverpackung: Die Riegel werden mit schützendem Zwischenblatt gebündelt, um Kratzer beim Transport und der Handhabung zu vermeiden.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Legierungsschmelze bis zur fertigen Stromschiene

● Jeder Lieferung liegen Prüfberichte mit Leitfähigkeits- und Maßangaben bei.

● Aufbewahrung der Proben ≥3 Jahre zur Bestätigung durch Dritte (SGS, BV, TÜV usw.)

● 100%ige Überprüfung der wichtigsten Parameter:

• Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie)

• Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung und Härte der Proben)

• Maßgenauigkeit (Mikrometer und Ebenheitslehren; typische Toleranz ±0,2 mm bei der Dicke)

• Oberflächenqualität (Sichtprüfung auf Defekte oder Oxidation)

• Elektrische Leitfähigkeit (Wirbelstromprüfung, falls erforderlich)

● Die internen Standards erfüllen oder übertreffen die Anforderungen der ASTM B187. Typische Eigenschaften von C26000: Zugfestigkeit 350–450 MPa, gute Leitfähigkeit (ca. 28 % IACS), zuverlässiges Biegen ohne Rissbildung.

● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Betriebsabläufe gewährleisten, dass jede Messing-Stromschiene die für sichere und effiziente elektrische Installationen unerlässliche gleichbleibende Qualität und Leistung bietet.


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