Langlebige Schneckenräder aus Messing für reibungslose Kraftübertragung

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Schneckenrad aus Messing
Normen: ASTM B584 / B16, UNS C36000 / C37700 / C84400, RoHS-konform, REACH-konform
Werkstoffe: C36000 (Automatenmessing), C37700 (Schmiedemessing), C84400 (Bleihaltiges Halbrotmessing)
Oberfläche: Präzisionsbearbeitet, glatte Zahnflanke, optional poliert
Modul/Raster: 0,5 – 6 (oder DP-Äquivalent)
Außendurchmesser: 20 mm – 500 mm
Dicke/Breite: 10 mm – 200 mm
Produktmerkmale: Hervorragende Verschleißfestigkeit in Kombination mit Stahlschnecken · Geringe Reibung und leiser Lauf · Gute Korrosionsbeständigkeit · Hervorragende Bearbeitbarkeit für präzise Verzahnung · Hohe Drehmomentübertragung · Selbstschmierende Eigenschaften · Gleichbleibende Leistung bei mittleren Belastungen
Anwendungsgebiet: Getriebe und Drehzahlwandler, Ventil- und Aktuatorsysteme, Förder- und Hebezeuge, Kfz-Lenkmechanismen, Verpackungsmaschinen, Textil- und Druckmaschinen, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Mess- und Regeltechnik


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Messing-Schneckenrad – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere Messing-Schneckenräder sind so gefertigt, dass sie eine zuverlässige und geräuscharme Kraftübertragung in Anwendungen gewährleisten, bei denen ein reibungsloser Eingriff und eine lange Lebensdauer unerlässlich sind.

Wichtige Prozessmerkmale

In der Fertigung kommen fortschrittliche Bearbeitungstechniken zum Einsatz, um eine überragende Zahnradgenauigkeit zu erzielen:
●Materialauswahl: Zertifizierte Messingstangen oder -gussteile mit geprüfter Zusammensetzung für optimale Schneidleistung.
●Schruppen: CNC-Drehmaschinen formen den Rohling auf nahezu endgültige Abmessungen.
●Wälzfräsen: Präzisions-Wälzfräsmaschinen schneiden präzise Schneckenradzähne mit kontrolliertem Profil und Steigung.
●Entgraten & Polieren: Automatisierte Prozesse entfernen Grate und polieren die Zahnoberflächen zur Reduzierung der Reibung.
●Wärmebehandlung (optional): Spannungsarmglühen oder selektives Härten, wenn eine höhere Verschleißfestigkeit erforderlich ist.
●Endauswuchtung: Dynamische Auswuchtung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen verfügbar.
●Reinigung & Schutz: Die Teile werden entfettet und mit einem leichten Öl beschichtet, um Korrosion während der Lagerung zu verhindern.

Qualitätskontrollsystem

In der Fertigung kommen fortschrittliche Bearbeitungstechniken zum Einsatz, um eine überragende Zahnradgenauigkeit zu erzielen:
●Materialauswahl: Zertifizierte Messingstangen oder -gussteile mit geprüfter Zusammensetzung für optimale Schneidleistung.
●Schruppen: CNC-Drehmaschinen formen den Rohling auf nahezu endgültige Abmessungen.
●Wälzfräsen: Präzisions-Wälzfräsmaschinen schneiden präzise Schneckenradzähne mit kontrolliertem Profil und Steigung.
●Entgraten & Polieren: Automatisierte Prozesse entfernen Grate und polieren die Zahnoberflächen zur Reduzierung der Reibung.
●Wärmebehandlung (optional): Spannungsarmglühen oder selektives Härten, wenn eine höhere Verschleißfestigkeit erforderlich ist.
●Endauswuchtung: Dynamische Auswuchtung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen verfügbar.
●Reinigung & Schutz: Die Teile werden entfettet und mit einem leichten Öl beschichtet, um Korrosion während der Lagerung zu verhindern.


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