Langlebige Kupfer-Erdungsschienen für die elektrische Erdung

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Kupfer-Erdungsschiene
Normen: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS-konform, REACH-konform
Materialﻚ C11000 (Elektrolytisch gehärtetes Kupferpech, ≥99,9% Cu)
Oberfläche: Blankes Kupfer, optional verzinnt für verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Breite: 20 mm – 300 mm
Dicke: 3 mm – 20 mm
Länge: 1000 mm – 4000 mm (Sonderlängen und vorgebohrte Löcher erhältlich)
Produktmerkmale: Hervorragende elektrische Leitfähigkeit für niederohmige Erdung · Hohe Korrosionsbeständigkeit und Langzeitstabilität · Hohe mechanische Festigkeit bei gleichzeitig guter Flexibilität · Einfache Installation dank vorgebohrter Befestigungslöcher · Geringer Spannungsabfall und ausgezeichnete Wärmeleistung · Kompatibel mit verschiedenen Steckverbindern und Kabelschuhen · Umweltstabil auch unter rauen Bedingungen
Anwendungsgebiet: Elektrische Schaltanlagen und Steuerschränke, Rechenzentren und Serverräume, Stromverteilungssysteme, Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien (Solar/Wind), industrielle Erdungsnetze, Telekommunikationsinfrastruktur, Eisenbahn- und U-Bahn-Systeme, Blitzschutz für Gebäude, Schiffs- und Offshore-Ausrüstung

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Kupfer-Erdungsschiene – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere Kupfer-Erdungsschienen werden so gefertigt, dass sie sichere und effiziente Erdungslösungen mit minimalem Widerstand und maximaler Haltbarkeit in kritischen elektrischen Systemen bieten.

Wichtige Prozessmerkmale

Bei der Produktion wird Wert auf hochreines Kupfer und präzise Fertigung gelegt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten:
●Materialauswahl: Es wird ausschließlich zertifiziertes, hochleitfähiges Kupfer verwendet, dessen Reinheit vor der Verarbeitung überprüft wird.
●Warmwalzen: Die Blöcke werden zu Flachstangen gewalzt, wodurch eine gleichmäßige Dicke und ein dichtes Korngefüge erreicht werden.
●Kaltbearbeitung: Zusätzliche Bearbeitungsgänge verfeinern die Oberflächenglätte und die endgültigen Abmessungen.
●Lochbohren & -schneiden: Durch präzises CNC-Stanzen oder -Bohren werden Befestigungslöcher hinzugefügt; die Stangen werden auf exakte Längen mit sauberen Kanten zugeschnitten.
●Optionale Verzinnung: Durch Galvanisierung wird eine gleichmäßige Zinnschicht aufgebracht, die einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Korrosion bietet.
●Oberflächenreinigung: Gründliche Entfettung und Inspektion gewährleisten saubere, einbaufertige Stangen.
●Verpackung: Die Riegel werden durch Zwischenlagen und eine stabile Bündelung geschützt, um Beschädigungen während des weltweiten Versands zu vermeiden.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohkupfercharge bis zur fertigen Stromschiene
● Jeder Lieferung liegen Materialprüfberichte bei, die unter anderem Leitfähigkeit und Zusammensetzung umfassen.
● Aufbewahrung der Proben ≥3 Jahre zur Überprüfung durch Dritte (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Überprüfung der wesentlichen Parameter:
• Chemische Reinheit (optische Emissionsspektrometrie)
• Elektrische Leitfähigkeit (typischerweise >100 % IACS)
• Maßgenauigkeit (Mikrometer und Lochpositionslehren; typische Toleranz ±0,5 mm)
• Oberflächenqualität und Schichtdicke (sofern zutreffend; Röntgenfluoreszenz)
• Mechanische Festigkeit (Biege- und Zugprüfung an Proben)
● Interne Standards übertreffen die Anforderungen von ASTM B187. Typische Eigenschaften von C11000: Leitfähigkeit >101 % IACS, ausgezeichnete Flexibilität ohne Rissbildung, bewährte Langzeitstabilität bei Erdungsanwendungen.
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion gewährleistet, dass jede Kupfer-Erdungsschiene die von modernen Elektroinstallationen geforderte Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit bietet.