Langlebige Kupferhülse aus hochzinnigem Bronze

Robuste, hochzinnhaltige Bronze-Kupferhülse (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen

Bezeichnung: Hülse (Buchse) aus Zinnbronze-Kupfer

Normen: ASTM B505 / B271 / B584, UNS C90500 / C90700 / C91000, RoHS-konform, REACH-konform

Werkstoff: C90500 (Zinnbronze, ca. 10 % Sn), C90700 (höherer Zinngehalt), C91000-Varianten

Form: Schleudergegossene, bearbeitete oder extrudierte Rohrhülsen

Innendurchmesser (ID): 20 mm – 400 mm (anpassbar)

Außendurchmesser (AD): 40 mm – 500 mm (anpassbar)

Länge: 50 mm – 800 mm (Sondergrößen auf Anfrage)

Wandstärke: 5 mm – 100 mm

Oberfläche: Präzisionsbearbeitete Ausführung, optional mit Ölnuten, Graphitstopfen oder poliert

Toleranzen: Innen-/Außendurchmesser ±0,05 mm bis ±0,15 mm (abhängig von der Größe), Länge ±1 mm, Rundlaufgenauigkeit ≤0,05 mm

Produktmerkmale:
•Hervorragende Verschleißfestigkeit bei hohen Belastungen und niedrigen Drehzahlen
• Hervorragende Stoß- und Aufpralldämpfung
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Süßwasser, Meerwasser und mäßig chemischen Umgebungen
•Hohe Druckfestigkeit und Dauerfestigkeit
• Niedriger Reibungskoeffizient in Kombination mit gehärteten Stahlwellen
• Gute Wärmeleitfähigkeit und Anti-Kracker-Eigenschaften
• Selbstschmierendes Verhalten mit optionalen eingebetteten Festschmierstoffen
• Gleichbleibende Leistung bei anspruchsvollen Gleit- und Schwinganwendungen

Anwendungsgebiet:
Hochleistungs-Gleitlager und -Buchsen, Hydraulikzylinder- und Kolbenbuchsen, Pumpenlaufräder und Verschleißringe, Ventilschäfte und -sitze, Schiffspropellerwellenlager, Brecher- und Walzwerksbuchsen, Drehzapfen für Erdbewegungsmaschinen, Lager für Eisenbahnlokomotiven und -waggons, Komponenten für Bergbaumaschinen, Zahnrad- und Schneckenradnaben, Führungen für Pressen und Spritzgießmaschinen

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Zinnbronze-Kupferhülse – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung

Unsere Zinnbronze-Kupferhülsen werden so gefertigt, dass sie in anspruchsvollen Lager- und Gleitanwendungen, in denen vorzeitiger Verschleiß oder Fressen nicht toleriert werden kann, eine zuverlässige und langlebige Leistung erbringen.

Wichtige Prozessmerkmale

Die Fertigung nutzt fortschrittliche Schleuderguss- und Präzisionsbearbeitungstechniken, um dichte, fehlerfreie Hülsen mit exzellenter Mikrostruktur herzustellen:
●Legierungsschmelzen: Hochreines Kupfer und Zinn werden unter kontrollierten Zusätzen geschmolzen, um eine exakte Zusammensetzung und optimale Fließfähigkeit zu erreichen.
●Schleuderguss: Geschmolzene Legierung wird in rotierende Formen gegossen, um dichte, porenfreie Rohrrohlinge mit gleichmäßiger Wandstärke herzustellen.
●Wärmebehandlung: Durch kontrolliertes Glühen werden innere Spannungen abgebaut und die Kornstruktur verfeinert, was zu einer verbesserten Bearbeitbarkeit und besseren mechanischen Eigenschaften führt.
●Schruppbearbeitung: Durch Drehen und Bohren werden die endgültigen Abmessungen ermittelt.
●Endbearbeitung: Präzisionsschleifen und Honen gewährleisten exakte ID/OD-Toleranzen und Oberflächengüte (typischerweise Ra 0,4–1,6 μm).
●Optionale Merkmale: Schneiden von Ölnuten, Bohren von Schmierlöchern oder Einsetzen von Graphitstopfen nach Vorgabe.
●Endkontrolle & Schutz: 100% Maßkontrolle, Oberfläche leicht geölt oder verpackt, um Oxidation während Lagerung und Transport zu verhindern.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zur fertigen Hülle
● Werksprüfzeugnisse und Materialzertifikate werden jeder Bestellung beigefügt.
● Aufbewahrung von Mustern ≥3 Jahre zur unabhängigen Überprüfung (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Überprüfung kritischer Parameter:
• Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie)
• Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit ≥380 MPa, Härte HB 90–120 typisch, Druckfestigkeitsprüfung)
• Maßgenauigkeit (Mikrometer, Koordinatenmessgerät, Bohrungsmessgeräte)
• Oberflächenbeschaffenheit und Fehlerprüfung (visuell + Farbeindringprüfung)
• Innere Unversehrtheit (Ultraschallprüfung aller Gussrohlinge)
● Erfüllung oder Übererfüllung der Anforderungen gemäß ASTM B505 / B271
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte gewährleistet, dass jede Zinnbronze-Kupferhülse die für Ihre kritischen Anwendungen erforderliche Haltbarkeit, Präzision und Konsistenz aufweist.