Extrudiertes Reinkupfer in Sonderformen für elektrische Anwendungen

Abbildung von extrudierten Reinkupfer-Sonderformen in Elektroqualität

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Kundenspezifisches extrudiertes Reinkupferprofil
Normen: ASTM B124 / B133, UNS C11000, RoHS-konform, REACH-konform
Materialﻚ C11000 (Elektrolytisch gehärtetes Kupferpech, ≥99,9% Cu)
Oberfläche: Walzblank, optional poliert oder gezogen
Querschnitt: Kundenspezifische Formen (rechteckig, T-Profil, U-Profile, dekorative Profile usw.)
Maximaler Umkreis: Bis zu 150 mm
Länge: 1000 mm – 6000 mm (Sonderanfertigungen möglich)
Produktmerkmale: Extrem hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit · Hervorragende Duktilität für komplexe Formen · Überlegene Korrosionsbeständigkeit · Hohe Reinheit für gleichbleibende Leistung · Gute Bearbeitbarkeit und Formbarkeit · Attraktive, natürliche Oberfläche mit Oxidationsstabilität · Kostengünstig für kundenspezifische Serien mittlerer Stückzahl
Anwendungsbereich: Elektrische Steckverbinder und Bussysteme, Kühlkörper und Kühlkomponenten, Dekorative Architekturelemente, Automobilkühler und -armaturen, Präzisionsinstrumente, Sanitär- und Heizungsarmaturen, HF-Abschirmung und Antennen, Individuelle Beschilderung und Branding-Elemente

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Kundenspezifisch extrudiertes Reinkupferprofil – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere individuell stranggepressten Reinkupferprofile werden hergestellt, um komplexe, leistungsstarke Formen zu ermöglichen, die die unübertroffene Leitfähigkeit und Verarbeitbarkeit von Kupfer nutzen und sich ideal für Anwendungen eignen, die sowohl Funktionalität als auch Ästhetik erfordern.

Wichtige Prozessmerkmale

Das Warmextrusionsverfahren gewährleistet ein dichtes Material mit ausgezeichnetem Fließverhalten in komplexen Düsen:
●Barrenvorbereitung: Hochreine Kupferbarren werden vorgewärmt, um eine optimale Plastizität ohne Kornwachstum zu erreichen.
●Direktextrusion: Der Rohling wird unter hohem Druck durch speziell angefertigte Werkzeuge gepresst, wodurch präzise Querschnitte mit glatten Oberflächen entstehen.
●Kühlung und Richten: Kontrollierte Kühlung verhindert Verzug, gefolgt von einem Richten für hervorragende Linearität.
●Glühen (optional): Durch eine Spannungsarmglühung werden bei Bedarf die volle Duktilität und Leitfähigkeit wiederhergestellt.
●Zuschnitt & Endbearbeitung: Die Profile werden auf die gewünschte Länge gesägt; optionales Polieren oder Entgraten verbessert Aussehen und Handhabung.
●Oberflächenschutz: Eine leichte Ölbeschichtung wird aufgetragen, um Oxidation während der Lagerung und des Transports zu verhindern.
●Verpackung: Die Profile werden mit Schutzseparatoren gebündelt, um ihren Zustand während des internationalen Versands zu erhalten.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohblock bis zum fertigen Profil
● Jeder Bestellung werden Materialprüfzeugnisse und Extrusionsberichte beigefügt.
● Aufbewahrung der Proben ≥3 Jahre zur Überprüfung durch Dritte (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Prüfung kritischer Attribute:
• Chemische Reinheit und Sauerstoffgehalt (spektrometrische Analyse)
• Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeits- und Leitfähigkeitsprüfung an Proben)
• Maßgenauigkeit (Koordinatenmessgerät und Profilprojektoren; typische Toleranz ±0,5 % im Querschnitt)
• Oberflächenqualität und Geradheit (visuelle + Lasermessung)
• Interne Struktur (Ultraschallprüfung auf Anfrage)
● Interne Standards übertreffen die Anforderungen der ASTM B124. Typische Eigenschaften von extrudiertem C11000: Wärmeleitfähigkeit >101 % IACS, hervorragende Wärmeleitfähigkeit, gleichbleibende Formbeständigkeit auch bei komplexen Designs.
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Extrusionsprozesse gewährleisten, dass jedes kundenspezifische Reinkupferprofil Ihren genauen Spezifikationen entspricht und durch zuverlässige Qualität und effiziente Produktion gewährleistet ist.