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Ausrüstung

CNC-Präzisionsbearbeitungswerkstatt

23 Jahre Präzision · Vom Lager bis zum fertigen Teil aus einer Hand

https://www.cymbermetal.com/factory/process-flow-of-cymber-cnc-machining-workshop/

Ausgestattet mit fortschrittlichen 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren,
Unsere CNC-Werkstatt liefert hochpräzise Bauteile mit Toleranzen bis zu ±0,02 mm. Mit über 23 Jahren Erfahrung,
Wir decken alles ab, von Prototypen bis hin zur Großserienfertigung in Kupfer, Aluminium und Speziallegierungen.

Kugel

✔ 5-Achs-Simultanbearbeitung für komplexe Geometrien
✔ Hochgeschwindigkeitsspindeln bis zu 24.000 U/min
✔ Werkstoffe: C63000, C17200, 6061-T6, 7075-T6 usw.
✔ Losgröße: 1 Stück bis über 10.000 Stück
✔ Echtzeit-Qualitätsüberwachung mit prozessbegleitender Prüfung

Werkstatt für Funkenerosion (EDM) für Kupfersammelschienen

23 Jahre Präzision · Vom Lager bis zum fertigen Teil aus einer Hand

https://www.cymbermetal.com/factory/cymber-busbar-fabrication-workshop-process-overview/

Unsere spezialisierte EDM-Werkstatt ist auf die Präzisionsbearbeitung von
Kupfersammelschienen für Schaltschränke und Schaltanlagen,
und Stromverteilungssysteme.
Unter Verwendung fortschrittlicher Drahterodier- und Senkerodiermaschinen,
Wir erzielen komplexe Lochmuster und enge Biegungen.
und spiegelglatte Oberflächen bei gleichzeitig maximaler elektrischer Leitfähigkeit.

Kugel:

✔ Spezialisiert auf Kupfersammelschienen für Schaltschränke und Schaltanlagen
✔ Komplexe Lochbohrungen, Nuten und Konturschnitte ohne Grate
✔ Enge Toleranzen bis zu ±0,005 mm bei der Stromschienendicke und den Lochpositionen
✔ Behält 100 % der ursprünglichen Leitfähigkeit bei (keine Wärmeeinflusszone)
✔ Ideal für Anwendungen mit hohen Strömen (bis zu 6000 A)
✔ Oberflächenrauheit Ra 0,1 μm für bessere Kontaktleistung

Werkstatt für Galvanisierung und Oberflächenbehandlung

23 Jahre Präzision · Vom Lager bis zum fertigen Teil aus einer Hand

https://www.cymbermetal.com/factory_catalog/busbar-plating-shop/

Wir betreiben eine vollständig RoHS-konforme Galvanisierungsanlage zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Von Nickel, Zinn und Silber bis hin zu Hartchrom,
Jeder Beschichtungsprozess wird streng kontrolliert, um internationale Standards zu erfüllen.

Kugel:

✔ Automatisierte Galvanisierungsanlagen mit präziser Dickenkontrolle (±1μm)
✔ Gängige Oberflächen: Nickel, Zinn, Silber, Gold, Hartchrom
✔ Vorbehandlung und Passivierung für Kupfer-/Aluminiumlegierungen
✔ Salzsprühtest bis zu 1000 Stunden
✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit durch Beschichtungszertifikate

Qualitätssicherung & SGS-Drittanbieterprüfung

23 Jahre Präzision · Vom Lager bis zum fertigen Teil aus einer Hand

Qualität hat für uns höchste Priorität. Wir führen in jeder Phase strenge interne Sicht-, Maß- und Prozessprüfungen durch. Alle kritischen Prüfungen der Materialzusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften, der Korrosionsbeständigkeit und der Leistungsfähigkeit werden unabhängig von SGS durchgeführt – dem weltweit führenden Unternehmen für Inspektion, Verifizierung, Prüfung und Zertifizierung. Dies gewährleistet absolute Unparteilichkeit und maximales Kundenvertrauen.

Kugel:

✔ 100%ige Wareneingangsprüfung der Rohstoffe mit SGS-Analysezertifikaten.
✔ Vollständige Prüfung der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Leitfähigkeit durch SGS
✔ Korrosions- und Salzsprühnebelprüfung (bis zu 1000 Stunden) durch SGS
✔ PPAP-, Erstmusterprüf- (FAI) und detaillierte SGS-Prüfberichte werden bereitgestellt
✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit von unserem 3200 Tonnen schweren Lagerbestand bis zu den fertigen Teilen