Geschmiedeter C37700 Messingblock – Hochdichtes Material

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Name: Geschmiedeter Messingblock
Normen: GB/T 8890-2015, ASTM B36/B36M-13, ASTM B19-15, ASTM B371-20, ASTM B124/B124M-20, ASTM B135-20, ISO 197-1:1983, ISO 13343:2016, JIS H3250:2019, EN 12164:2016
Material:H62、 H68、 H65、 H70、 H90、 H96、 C28000、 C37000 、C26000、 C27000、 C26000、 C22000、 C21000
Oberfläche: Oberfläche
Durchmesser: Nach Bedarf
Länge: Nach Bedarf
Produktmerkmale: · Gute mechanische Eigenschaften · Plastizität · Korrosionsbeständigkeit · Hohe Festigkeit
Anwendungsgebiete: Maschinenbau, Architekturausstattung, Schiffbau und Meerestechnik, Automobilindustrie, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Elektroindustrie


Produktdetails

Produkt-Tags

Geschmiedete Messingwerkstoffe und -komponenten

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Lieferung von Schmiedemessing (warmgeschmiedetem Messing). Durch das Gesenkschmiedeverfahren wird eine vollständige plastische Verformung unter hoher Temperatur gewährleistet. Dies führt zu einem feinen Korngefüge, einem dichten Mikrogefüge und mechanischen Eigenschaften, die denen von konventionell stranggepresstem oder kontinuierlich gegossenem Messing deutlich überlegen sind.

Kernfertigungsprozess

● Rohstoffe: hochreine elektrolytische Kupfer- und Zinkbarren der Sorten H59, H62, C37700, C38000 usw., mit strenger Kontrolle von Pb, Fe, P und anderen Verunreinigungen
● Induktionsofenschmelzen + halbkontinuierliches Gießen von Blöcken, wodurch die Abwesenheit von Porosität und Einschlüssen in den Knüppeln gewährleistet wird
● Warmumformpressen mit 1600–4000 Tonnen Presskraft, Gesenkschmieden, Dreischlagformung und einem Schmiedeverhältnis von ≥ 4:1
● Kontrollierte Abkühlung nach dem Schmieden + dreifache Anlasswärmebehandlung zur Beseitigung von Eigenspannungen und Stabilisierung der Abmessungen
● Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren für nachfolgendes Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen mit geometrischen Toleranzen innerhalb von ±0,01 mm

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Implementierung des Qualitätsmanagementsystems IATF 16949
● Ausgestattet mit einem optischen Emissionsspektrometer (OES), einem metallografischen Mikroskop, Brinell-/Rockwell-Härteprüfgeräten, einem Röntgenfehlerdetektor und einem Koordinatenmessgerät (KMG).
● Für jede Charge werden Prüfberichte von Drittanbietern (SGS/BV/TÜV optional) bereitgestellt.
● Wichtigste Leistungskennzahlen: Zugfestigkeit ≥ 450 MPa, Bruchdehnung ≥ 20 %, Korngröße ≤ 0,025 mm, Schmiederohdichte ≥ 99,5 %
● 100 % zerstörungsfreie Prüfung + vollständige Maßprüfung; Chargenakzeptanzrate konstant über 99,98 %
Geeignet für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit, darunter Fluidventile, Rohrverbindungsstücke, elektrische Steckverbinder, Schiffsbeschläge und Strukturbauteile für Präzisionsinstrumente unter anspruchsvollen Bedingungen.
Wir setzen nicht auf reißerische Marketingslogans. Langfristige Partnerschaften mit großen internationalen Ingenieurprojekten und OEM-Herstellern basieren ausschließlich auf nachweisbaren Daten und gleichbleibender Qualität von Charge zu Charge.
Technische Datenblätter, Videos zum Schmiedeprozess oder Werksbesichtigungen können jederzeit auf Anfrage organisiert werden.


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