Hochleitfähige Chrom-Zirkonium-Kupfer-Vierkantstangen – C18150

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Quadratischer Stab aus Chrom-Zirkonium-Kupfer
Normen: ASTM B768 / C18150, RWMA Klasse 2, RoHS-konform, REACH-konform
Material: C18150 (CuCrZr, Chrom 0,5-1,5 %, Zirkonium 0,03-0,3 %)
Oberfläche: Walzblank, optional gedreht oder geschliffen
Seitenlänge: 10 mm – 200 mm
Länge: 500 mm – 3000 mm (Sonderanfertigungen möglich)
Produktmerkmale: Ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit · Hervorragende Festigkeitserhaltung bei hohen Temperaturen · Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Erweichung und Verschleiß · Gute Beständigkeit gegen Ermüdung und Lichtbogenerosion · Hohe Härte bei erhaltener Duktilität · Gleichbleibende Eigenschaften nach längerer Wärmeeinwirkung · Gute Bearbeitbarkeit und Formbarkeit
Anwendungsgebiet: Widerstandsschweißelektroden und -wellen, Spritzgusskerne und -einsätze, Hochstromkontakte, Kühlkörper und Kühlblöcke, Punktschweißspitzen und -düsen, Kolbenspitzen für Druckguss, elektrische Steckverbinder für raue Umgebungen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Schweißvorrichtungen für die Automobilindustrie


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Chrom-Zirkonium-Kupfer-Vierkantstab – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere quadratischen Stäbe aus Chrom-Zirkonium-Kupfer sind so konstruiert, dass sie auch unter hohen Temperaturen und zyklischer Belastung eine außergewöhnliche Leitfähigkeit und mechanische Integrität aufweisen. Dadurch eignen sie sich besonders für Präzisionsschweiß- und Formwerkzeuge.

Wichtige Prozessmerkmale

Die Herstellung erfordert sorgfältiges Legieren und Wärmebehandlung, um die Ausscheidungshärtungseffekte vollständig zu entwickeln:
●Schmelzen & Legieren: Reines Kupfer wird unter kontrollierten Bedingungen mit präzise abgestimmtem Chrom und Zirkonium legiert, um eine homogene Verteilung zu gewährleisten.
●Warmfließpressen oder -walzen: Der Rohling wird warmverformt, um quadratische Querschnitte zu erhalten. Dadurch wird die Gussstruktur verfeinert und die ursprüngliche Dichte erreicht.
●Lösungsglühen: Die Stäbe werden erhitzt, um die Legierungselemente aufzulösen, und anschließend abgeschreckt, um eine übersättigte Matrix zu erzeugen.
●Fällungsalterung: Durch kontrollierte Alterung bei niedrigen Temperaturen werden feine Partikel ausgefällt, um optimale Härte und Leitfähigkeit zu gewährleisten.
●Richtung & Endbearbeitung: Die Stangen werden gerichtet und die Oberflächen gedreht oder geschliffen, um exakte Abmessungen zu erreichen.
●Endreinigung: Durch eine gründliche Reinigung werden alle Rückstände entfernt, sodass das Material sauber und sofort einsatzbereit ist.
●Schutzverpackung: Die Riegel werden gebündelt und verpackt, um Oberflächenbeschädigungen während des weltweiten Transports zu vermeiden.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohkupfercharge bis zum fertigen Vierkantstab
● Ausführliche Material- und Behandlungsberichte sind in jeder Lieferung enthalten.
● Aufbewahrung der Proben ≥3 Jahre für unabhängige Analysen (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Prüfung der wesentlichen Merkmale:
• Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie)
• Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Härte und Leitfähigkeit an Probenabschnitten)
• Maßgenauigkeit (Mikrometer und Koordinatenmessmaschine; typische Toleranz ±0,2 mm auf jeder Seite)
• Oberflächenbeschaffenheit und Geradheit (Profilometer- und Laserprüfung)
• Leitfähigkeitsprüfung (typischerweise ≥80 % IACS nach der Alterung)
● Interne Standards übertreffen die Anforderungen der ASTM B768. Typische Eigenschaften von C18150 nach Alterung: Zugfestigkeit ≥ 450 MPa, Härte ≥ 140 HB, elektrische Leitfähigkeit ≥ 80 % IACS, ausgezeichnete Stabilität bis 500 °C ohne signifikante Erweichung.
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte gewährleistet, dass jeder quadratische Stab aus Chrom-Zirkonium-Kupfer die zuverlässige Kombination aus Leitfähigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit bietet, die Ihre Präzisionsanwendungen erfordern.


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