Hochwertige 180°-U-Bogen-Fittings aus Kupfer

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: U-förmiger Bogen aus reinem Kupfer (U-förmiger Rücklaufbogen)
Normen: ASME B16.22, ASTM B88, EN 1254-1, RoHS-konform, REACH-konform
Materialﻚ C11000 / C12200 Reinkupfer (≥99,9% Cu)
Oberfläche: Glatt, sauber, bereit zum Löten
Nenngröße: 1/4″ – 2″ (6 mm – 54 mm)
Mittenabstand: Standard oder benutzerdefiniert (z. B. 25 mm – 100 mm)
Wandstärke: Typ L / Typ M / Kundenspezifisch
Produktmerkmale:
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit für effizienten Wärmeaustausch · Hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer · Optimale Kapillarwirkung für feste, leckagefreie Lötverbindungen · Hygienisch, bleifrei und sicher für alle Systeme · Präzise U-Form für kompakte Spulenkonstruktion · Hohe Druckfestigkeit und Vibrationsbeständigkeit · Attraktive, natürliche Kupferoptik
Anwendungsgebiet:
Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen-Verdampfer und -Wärmetauscher, Kälteanlagen, Wärmepumpen und Kondensatoren, Solarthermiekollektoren, medizinische Gasleitungen, industrielle Wärmetauscher, gewerbliche Kühlgeräte, kundenspezifische Verdampferfertigung


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U-Bogen aus reinem Kupfer – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung

Unsere U-förmigen Rohrbögen aus reinem Kupfer werden präzisionsgeformt, um zuverlässige und hocheffiziente Verbindungen in kompakten Wärmetauschersystemen zu gewährleisten, bei denen thermische Leistung und Dichtheit von entscheidender Bedeutung sind.

Wichtige Prozessmerkmale

Der gesamte Produktionsprozess gewährleistet gleichbleibende Qualität und perfekte Geometrie bei jeder Produktion:
●Materialauswahl: Es werden ausschließlich zertifizierte, hochreine Kupferrohre verwendet, die der Norm ASTM B88 entsprechen und über vollständige Werkszertifikate zur Rückverfolgbarkeit verfügen.
●Präzisionsbiegen: Die Rohre werden auf exakte Längen zugeschnitten und mit CNC-gesteuerten Biegemaschinen geformt, um die genaue U-Form und den exakten Mittenabstand zu erreichen.
●Sockelbearbeitung: Die Sockelenden werden präzisionsbearbeitet, um eine optimale Kapillarlötbarkeit zu gewährleisten.
●Entgraten & Reinigen: Alle inneren und äußeren Grate werden entfernt, gefolgt von einer gründlichen Ultraschall- und chemischen Reinigung, um jegliche Verunreinigungen zu beseitigen.
●Glühen (falls erforderlich): Durch Glühen unter kontrollierter Atmosphäre wird die Duktilität wiederhergestellt, während die mechanische Festigkeit erhalten bleibt.
●Endkontrolle: Jeder Rohrbogen wird vor dem Verpacken einer 100%igen Sicht-, Maß- und Druckprüfung unterzogen.
●Verpackung: Die Winkelstücke werden einzeln in Schutzfolie eingeschweißt und in stabilen Kartons verpackt, um Beschädigungen während des weltweiten Versands zu vermeiden.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohkupferrohrcharge bis zum fertigen Rohrbogen
● Jeder Lieferung werden Materialzertifikate und Prüfberichte beigefügt.
● Aufbewahrung der Proben ≥3 Jahre zur Überprüfung durch Dritte (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Überprüfung kritischer Parameter:
• Chemische Zusammensetzung und Reinheit (spektrometrische Analyse)
• Maßgenauigkeit (Koordinatenmessmaschine und Gut/Ausschuss-Lehren; Mitten- und Winkeltoleranz ±0,2 mm / ±1°)
• Oberflächenreinheit und -beschaffenheit (visuelle und vergrößerte Prüfung)
• Druckdichtheitsprüfung (Luft- oder hydrostatische Prüfung bis 3,0 MPa)
• Gleichmäßigkeit der Rundheit und Wandstärke der Buchse
● Die internen Standards übertreffen die Anforderungen von ASME B16.22 und ASTM B88 deutlich. Typische Eigenschaften von C11000:
Ausgezeichnete Lötstellenfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit >390 W/m·K, Bewährte Druckfestigkeit bis zu 1000 PSI je nach Größe.
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte gewährleistet, dass jeder U-Bogen aus reinem Kupfer den höchsten Ansprüchen an Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung für Ihre kritischen Wärmetauschersysteme genügt.


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