Extrudiertes rechteckiges Aluminiumprofil für Fertigungsarbeiten

Aluminium-Sammelschiene / Flachstange – Technisches Produkt-Supplement

Produktionsprozess: Wir verwenden hochreine Primäraluminiumblöcke (Al ≥ 99,7 %) als Rohmaterial. Der gesamte Prozess umfasst Stranggießen → Warmwalzen → Kaltwalzen → Zwischenglühen → Endbearbeitung (Strecken, Biegen, Richten) → Präzisionssägen/Scheren. Die Starttemperatur beim Warmwalzen liegt zwischen 420 und 480 °C, die Toleranz der Enddicke beim Kaltwalzen wird auf ± 0,05 mm begrenzt. Um eine Planheit von ≤ 5 I-Einheiten zu gewährleisten, kommen vollautomatische Messsysteme (AGC – Automatic Gauge Control) und Formkontrollsysteme (CPC – Crown & Shape Control) zum Einsatz. Alle kritischen Maße (Breite, Dicke, Diagonalenabweichung) werden durch ein Online-Lasermesssystem mit vollständiger Rückverfolgbarkeit lückenlos überwacht.

Qualitätskontrolle

1.Rohmaterial: Jede Schmelze Aluminium wird vor dem Gießen mit einem Direktablese-Spektrometer und einem Wasserstoffanalysator geprüft.
2. Prozessbegleitende Inspektion: Feste Inspektionsstationen sind in den Phasen Gießen, Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen und Endbearbeitung eingerichtet und mit A-Scan-Ultraschallprüfgeräten, Wirbelstromprüfgeräten, Oberflächenrauheitsmessgeräten usw. ausgestattet.
3. Fertiges Produkt: Vor dem Versand werden an jeder Spule/jedem Stück eine 100%ige Maßprüfung, eine visuelle Oberflächenprüfung, ein Test der elektrischen Leitfähigkeit (IACS≥61%) und Stichproben der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung, Streckgrenze) durchgeführt.
4. System: Zertifiziert nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Alle Prüfberichte werden mindestens 10 Jahre lang aufbewahrt. Zertifikate nach EN 10204 3.1 oder 3.2 können auf Anfrage bereitgestellt werden.