Präzisions-Acme-Spreizmuttern aus Aluminiumbronze

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Aluminiumbronze-Sprengtumschlag
Normen: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-konform, REACH-konform
Werkstoff: C95400 (Aluminiumbronze), C95500 / C95800 (Nickel-Aluminiumbronze)
Oberfläche: Präzisionsgewinde, glatte geteilte Dichtfläche, optionale Anti-Fress-Beschichtung
Gewindedurchmesser: M20 – M200 (oder gleichwertig UNC/Acme)
Gesamthöhe: 30 mm – 300 mm
Gewindeart: Trapezgewinde (Acme), metrisch oder kundenspezifisch
Produktmerkmale: Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion · Hohe Zugfestigkeit und Belastbarkeit · Hervorragende Verschleiß- und Fressbeständigkeit · Einfaches Öffnen für schnelle Montage/Demontage · Ausgezeichnete Dauerfestigkeit · Gute Schlagzähigkeit · Zuverlässige Selbstsicherung in Umgebungen mit Vibrationen
Anwendungsgebiet: Schiffsantriebssysteme mit Schrauben, Ventilantriebe und Schieberantriebe, Leitschrauben für Schwermaschinen, Offshore-Hebezeuge, Pumpen- und Kompressorwellen, Industriepressen und -heber, Schiffssteueranlagen, Ventile für die chemische Verfahrenstechnik, Getriebesysteme für extreme Betriebsbedingungen


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Aluminiumbronze-Sprengtumschlag – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere geteilten Muttern aus Aluminiumbronze sind für Anwendungen konzipiert, die eine schnelle Montage, hohe Zuverlässigkeit und Beständigkeit gegenüber rauen Bedingungen erfordern und bieten eine robuste Alternative zu Vollmuttern in wartungsintensiven Umgebungen.

Wichtige Prozessmerkmale

Die Fertigung kombiniert bewährte Gusstechnik mit Präzisionsbearbeitung für gleichbleibende Leistung und einfache Bedienung:
●Legierungsschmelzen: Zertifizierte Barren werden unter kontrollierten Bedingungen geschmolzen, um eine exakte Zusammensetzung und die Freiheit von Verunreinigungen zu gewährleisten.
●Gießverfahren: Durch Schleuderguss oder Sandguss entstehen dichte Rohlinge mit ausgezeichneter Materialintegrität.
●Wärmebehandlung: Lösungsglühen optimiert Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
●Schruppbearbeitung: Durch CNC-Drehen werden die äußeren Grundabmessungen und Trennmerkmale festgelegt.
●Präzisionsgewinde: Genaues Gewindeschneiden gewährleistet reibungsloses Einrücken und selbstsichernde Eigenschaften; geteilte Flächen werden für sauberes Öffnen bearbeitet.
●Oberflächenbearbeitung: Die Kontaktflächen werden gehont; optional werden Beschichtungen zur Reibungsreduzierung aufgebracht.
●Endmontageprüfung: Die Muttern werden vor dem Verpacken auf Leichtgängigkeit beim Öffnen und Schließen sowie auf sicheren Sitz geprüft.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zur fertigen Nuss
● Jeder Lieferung werden Materialprüfzeugnisse und Maßberichte beigefügt.
● Aufbewahrung der Proben ≥3 Jahre zur Überprüfung durch Dritte (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Überprüfung der wichtigsten Parameter:
• Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie)
• Mechanische Eigenschaften (Zug- und Härteprüfung an Proben)
• Gewindegenauigkeit (Gut-/Ausschusslehren und Koordinatenmessmaschine; typische Toleranz ±0,1 mm)
• Ausrichtung der geteilten Flächen und Oberflächenbeschaffenheit (Profilometerprüfungen)
• Funktionsprüfung (Öffnungskraft- und Lastsimulation an Proben)
● Interne Standards übertreffen die Anforderungen der ASTM B148. Typische Eigenschaften von C95800: Zugfestigkeit ≥ 690 MPa, Streckgrenze ≥ 345 MPa, hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien und hoher zyklischer Belastung.
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Prozesse garantieren, dass jede geteilte Aluminiumbronze-Mutter in Ihren kritischen Getriebesystemen zuverlässig funktioniert und eine lange Lebensdauer aufweist.


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