Rundstab aus Nickel-Aluminium-Bronze C63000 | AMS 4640

Rundstab aus Nickel-Aluminium-Bronze C63000 | Abbildung nach AMS 4640

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Rundstange (Rundstab) aus Nickel-Aluminium-Bronze C63000
Normen: ASTM B150, AMS 4640, RoHS-konform, REACH-konform
Material: UNS C63000 (CuAl10Ni5Fe4, ~10 % Al, ~5 % Ni, ~3-4 % Fe)
Form: Warmstranggepresste oder warmgeschmiedete Rundstangen
Durchmesser: 10 mm – 400 mm (anpassbar)
Länge: 1000 mm – 4000 mm (Sondergrößen auf Anfrage)
Oberfläche: Extrudiert, gedreht/geschält oder präzisionsgeschliffen/poliert
Toleranzen: Durchmesser ±0,5 mm bis ±2 mm (abhängig von der Größe), Länge ±5 mm, Geradheit ≤0,5 mm/m
Produktmerkmale:
• Außergewöhnlich hohe Zugfestigkeit und Härte kombiniert mit guter Duktilität
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, Salzwasser und aggressiven chemischen Umgebungen
•Überlegene Verschleiß- und Abriebfestigkeit unter hohen Belastungen und Reibung
• Ausgezeichnete Dauerfestigkeit und Zähigkeit für Stoß-/Schlaganwendungen
• Funkenfreie Eigenschaften für den sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
• Gute Warmumformbarkeit, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
•Hohe Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit in Kombination mit Stahl
• Zuverlässige Leistung bei erhöhten Temperaturen und korrosiven Bedingungen
Anwendungsgebiet: Buchsen und Lager für Luft- und Raumfahrtfahrwerke, Schiffspropellerwellen, Muttern und Befestigungsmaterial, Ventilschäfte, -führungen und -sitze, hochfeste Zahnräder und Nocken, Pumpenlaufräder und Verschleißteile, Hochleistungs-Industriebuchsen und -lager, Offshore-Öl- und -Gasanlagen, Befestigungselemente und Strukturbauteile in korrosiven Umgebungen, Schneckengetriebe und Aktuatorteile, Schiffbau- und Entsalzungsanlagenarmaturen

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Rundstab aus Nickel-Aluminium-Bronze C63000 – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere Rundstangen aus Nickel-Aluminium-Bronze C63000 werden hergestellt, um in kritischen Hochleistungsanwendungen, bei denen ein Ausfall keine Option ist, eine überlegene mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Wichtige Prozessmerkmale

Die Fertigung nutzt fortschrittliche Warmumformungs- und Wärmebehandlungstechniken, um dichte, gleichmäßige Stäbe mit optimierter Mikrostruktur zu erzielen:
●Legierungsschmelzen: Hochreines Kupfer, Aluminium, Nickel und Eisen werden unter präziser Kontrolle geschmolzen, um eine exakte Zusammensetzung und eine saubere Schmelze zu erzielen.
●Gießen & Warmumformen: Durch halbkontinuierliches Gießen mit anschließender Warmfließpressung oder Schmieden entstehen dichte Rohlinge mit minimalen Defekten.
●Wärmebehandlung: Lösungsglühen und Abschrecken (TQ50 oder ähnlicher Anlasszustand) zur Maximierung von Festigkeit, Härte und Zähigkeit.
●Warmreduktion: Durch kontrollierte Warmumformung wird die Kornstruktur verfeinert und die endgültigen Abmessungen werden erreicht.
●Spannungsabbau: Optionales Anlassen baut Restspannungen ab und sorgt so für verbesserte Stabilität.
●Endbearbeitung: Durch Drehen, Schälen oder Schleifen werden präzise Durchmesser und Oberflächengüte erzielt (typischerweise Ra 1,6–3,2 μm).
●Zuschnitt & Schutz: Individueller Längenzuschnitt mit sauberen Enden; Oberflächen leicht geölt oder umwickelt, um Oxidation während Lagerung und Transport zu verhindern.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterialeinsatz bis zum fertigen Stab
● Werksprüfzeugnisse und Materialzertifikate werden jeder Bestellung beigefügt.
● Aufbewahrung von Mustern ≥3 Jahre zur unabhängigen Überprüfung (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Überprüfung kritischer Parameter:
• Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie)
• Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit typisch ≥800 MPa, Streckgrenze ≥400 MPa, Härte HB 180–240, Schlagfestigkeit)
• Maßgenauigkeit (Mikrometer, Ultraschallmessgeräte, Geradheitsprüfungen)
• Oberflächenbeschaffenheit und Fehlerprüfung (visuell + Magnetpulver- oder Farbstoffeindringprüfung)
• Innere Unversehrtheit (Ultraschallprüfung aller Stäbe)
● Erfüllung oder Übererfüllung der Anforderungen von ASTM B150 und AMS 4640
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte gewährleistet, dass jede Rundstange aus Nickel-Aluminium-Bronze C63000 die für Ihre anspruchsvollsten Projekte erforderliche gleichbleibende Festigkeit, Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit aufweist.