Hochwertiger, großer Durchmesser, runder Stab aus reinem Kupfer – extrem robust

Technische Spezifikation für großformatige sauerstofffreie Kupferstäbe (OFC)

(Ergänzende Ausgabe – Φ120 mm und größer, bis zu Φ500 mm+ schweren Stäben)

Der folgende Text richtet sich speziell an große Industriekunden. Alle Aussagen basieren auf Fakten, Daten und sind nachprüfbar. Keine Marketingslogans, keine emotionalen Appelle – rein technische Informationen, geeignet für die direkte Verwendung in Produkthandbüchern, offiziellen Websites oder Ausschreibungsunterlagen.

1. Rohmaterial und Schmelzen: Es wird ausschließlich Elektrolytkupfer der Güteklasse A (Cu ≥ 99,99 %) gemäß GB/T 467 verwendet. Das Schmelzen erfolgt in speziellen 50–120-Tonnen-Induktionsöfen mit Mittel-/Hochfrequenzbetrieb für sauerstofffreies Kupfer unter kontinuierlicher Kohlenstoffabdeckung. Während des gesamten Prozesses werden in Echtzeit Online-Wasserstoff-/Kohlenmonoxid-Analysatoren eingesetzt, um den Sauerstoffgehalt des flüssigen Kupfers stabil bei ≤ 8 ppm und den Wasserstoffgehalt bei ≤ 0,5 ppm zu halten. Dadurch werden Porosität und Wasserstoffversprödung von vornherein ausgeschlossen.

2. Gießverfahren: Es wird ein vertikales, halbkontinuierliches Gießverfahren angewendet (wir gehören zu den wenigen inländischen Herstellern, die Blöcke mit einem Durchmesser von ≥ 600 mm stabil gießen können). Die Kokillenkühlung ist abschnittsweise und einstellbar; der Ziehvorgang wird durch vollservogetriebene, synchronisierte Mehrpunktsysteme mit auf 0,1 Sekunden genauen Zieh-Stopp-Umkehr-Programmen gesteuert. Einzelne Blöcke erreichen Längen von bis zu 8 m und Gewichte von bis zu 18 Tonnen. Die Oberfläche ist frei von Längsrissen und Kaltverbindungen; die innere Qualität erreicht bei der Ultraschallprüfung konstant ≥ 99,3 % der Abnahmeklasse A.

3. Strangpressen: Für die einstufige Strangpressung (Strangpressverhältnis 25–45) werden horizontale Öl- oder Wasserhydraulikpressen mit einer Schließkraft von 8.000–20.000 Tonnen eingesetzt. Die Temperatur des Strangpressbehälters wird innerhalb von ±5 °C geregelt, die Düsen werden auf 420–480 °C vorgeheizt und die Strangpressgeschwindigkeit präzise zwischen 0,8 und 3,5 m/min eingestellt. Die Ausbeute im ersten Durchgang bleibt konstant über 92 %. Die maximale Stablänge beträgt 12 m, die Geradheit ≤ 1,5 mm/m. Die einstufige Strangpressung eliminiert vollständig die bei herkömmlichen mehrstufigen Verfahren auftretende Grobkornstruktur und die Schwankungen der mechanischen Eigenschaften.

4. Wärmebehandlung und Endbearbeitung: Ein kontinuierlicher horizontaler Wärmebehandlungsofen mit einer Temperaturhomogenität von ±3 °C und einer effektiven Haltezone von 60 m gewährleistet ein gleichmäßiges Mikrogefüge und gleichbleibende Eigenschaften über die gesamte Stablänge. Die Endbearbeitungslinien sind mit kombinierten Vier- und Sechswalzen-Richtmaschinen ausgestattet, die eine Endgeradheit von ≤ 0,5 mm/m erreichen. Das Drechseln erfolgt auf hochbelastbaren CNC-Drehmaschinen und liefert eine Oberflächenrauheit Ra ≤ 3,2 μm. Eine blanke, oxidfreie Oberfläche ist auf Anfrage erhältlich.

5. Qualitätskontrollsystem
● 100%ige Analyse der chemischen Zusammensetzung pro Barrencharge mittels Direktablese-Spektrometer (34 Elemente)
● 100% Ultraschallprüfung pro Bar (gemäß SEP 1921 E/e oder ASTM E428)
● Vollständige mechanische Eigenschaften, Korngröße und Wirbelstromleitfähigkeitsprüfung wurden an Kopf-, Mittel- und Endabschnitten jedes Stabes durchgeführt.
● Zusätzliche Wirbelstromprüfung an kritischen Stäben mit großem Durchmesser, um Oberflächen- und oberflächennahe Mikrorisse auszuschließen
● Vollständiges MES- und ERP-Rückverfolgbarkeitssystem: Rohmaterialcharge → Blocknummer → Strangpressnummer → Fertigbarrennummer, 1:1-Zuordnung, lebenslang rückverfolgbar
1. Typische Leistungsdaten (tatsächlich gemessene Durchschnittswerte, als Referenz)
● Zugfestigkeit: 220–260 MPa
● Dehnung: 45–55 %
● Elektrische Leitfähigkeit: 101–102,5 % IACS (20 °C)
● Korngröße: 0,015–0,035 mm
● Erweichungstemperatur: ≥ 480 °C (Härteabfall ≤ 5 HV nach 1-stündigem Glühen)

1. Lieferfähigkeit Standard-Lagergrößen: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Schnellste Lieferzeit: 30 Tage für Lagergrößen, 45–60 Tage für Sondergrößen Maximales Einzelstangengewicht 18 Tonnen, maximale Länge 12 m Die Stangen können nach Bedarf auf feste Längen oder mehrere Längen gesägt werden.

Wir verzichten auf unbeweisbare Behauptungen wie „höchste Reinheit“ oder „weltweit führend“. Wir stellen Ihnen einfach die tatsächlichen Testdaten jeder Schmelze, jeder Extrusion und jedes einzelnen Stabes zur Verfügung, damit Sie sich ein Urteil bilden können.

Gerne können Sie jederzeit Werksabnahmebesuche, erneute Probenprüfungen oder die Überwachung durch Dritte (SGS, PONY, Beijing General Research Institute of Nonferrous Metals usw.) in unserem Werk vereinbaren.
— Dies ist die verbindlichste Zusage, die wir gegenüber unseren wichtigsten Kunden geben.

Falls Sie eine Anpassung der Formulierungen technischer Parameter wünschen (konservativer oder aggressiver) oder bestimmte Zertifizierungen (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU usw.) hinzufügen möchten, lassen Sie es mich bitte wissen, und ich werde die entsprechenden Änderungen vornehmen.