Hochwertiges Kupfer-Nickel-Legierungsrohr – Überlegene Meerwasserbeständigkeit
Weißkupferrohr (Kupfer-Nickel) – Technisches Supplement
Unsere Kupfernickelrohre werden in einem vollständig kontrollierten Prozess aus hochpräzisem horizontalem Stranggießen, mehrstufiger Kaltverformung und Wärmebehandlung unter Schutzatmosphäre hergestellt, um eine gleichmäßige Legierungszusammensetzung, ein verfeinertes Korngefüge und ein dichtes Mikrogefüge zu gewährleisten.
Wichtigster Prozessablauf: Vakuuminduktionsschmelzen → Horizontales Stranggießen (halbkontinuierlicher Knüppel) → Warmfließpressen mit hohem Umformgrad → Mehrstufiges Kaltwalzen/Ziehen → Mehrfaches Zwischenglühen unter Schutzatmosphäre → Endbearbeitung → 100% Wirbelstrom- + Ultraschallprüfung (falls erforderlich).
Die Qualitätskontrolle übertrifft die nationalen und ASTM-Standards deutlich und entspricht internen Spezifikationen:
● Chemische Zusammensetzung: Jede Charge wurde mittels Direktablese-Spektrometer verifiziert; die Abweichungen der Hauptelemente (Cu+Ni+Fe+Mn) wurden innerhalb von ±0,05 % kontrolliert.
● Korngröße: Gleichbleibend bei 0,015–0,035 mm, kein Mischkorn
● Mechanische Eigenschaften: Prüfung der Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung im gesamten Probenbestand; Variationskoeffizient (VK) < 3 %
● Maßtoleranzen: Außendurchmesser ±0,015 mm, Wandstärke ±0,008 mm, Ovalität ≤ 0,02 mm
● Oberflächenbeschaffenheit: Innen- und Außenfläche Ra ≤ 0,4 μm, frei von Oxidationsverfärbungen, Kratzern oder Rissen
● Zerstörungsfreie Prüfung: 100 % Wirbelstromprüfung nach EN 1971 Klasse A; Ultraschallprüfung auf Anfrage
● Innere Reinheit: Die Reinheit der Innenflächen ist besser als IGC-Testklasse 1 und eignet sich für Hochdruckwasserstoff, Kältemittel und andere kritische Medien.
Diese Rohre werden zuverlässig im Schiffbau, in Seewasserleitungen, Wärmetauschern, Instrumentierungsleitungen von Kernkraftwerken sowie in Hochdruck-Wasserstoffspeicher- und -transportsystemen eingesetzt. Wir pflegen langjährige Lieferbeziehungen zu mehreren branchenführenden Unternehmen und verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von 8.000 Tonnen Hochleistungs-Kupfernickelrohren. Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen oder Normen wie AMS 4574, CuNi30, C71500, BNi-2 usw. ist möglich.
