Hochwertiges Chrom-Zirkonium-Kupferblech – Hohe Leitfähigkeit und Festigkeit
Chrom-Zirkonium-Kupfer (C18150/CuCrZr) Platte
Hergestellt in einem vollständigen Prozess aus Vakuumschmelzen, Schmieden, mehrstufigem Warm- und Kaltwalzen, Lösungsglühen und Präzisionsauslagerung. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Legierungselemente, ein feines Gefüge sowie die Abwesenheit von Seigerungen und inneren Defekten. Erhältlich in Dicken von 2 bis 150 mm, Breiten bis zu 1200 mm und Einzelplattengewichten bis zu 3 Tonnen.
Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses
● Rohstoffe: hochreines Kathodenkupfer mit sauerstofffreier Vakuumzugabe von Chrom und Zirkonium; Gesamtverunreinigungen unter 150 ppm
● Jede Schmelze wird einer Direktablese-Spektrometrie und einer ICP-Vollelementanalyse unterzogen; Korngröße und Ausscheidungsverteilung werden mit einem metallurgischen Mikroskop untersucht.
● Die Wärmebehandlung erfolgte in programmierbaren Vakuum-/Schutzgasöfen mit einer Temperaturhomogenität von ±3 °C, wodurch eine Härte von HRB 90–98, eine elektrische Leitfähigkeit von ≥80 % IACS und eine Erweichungsbeständigkeit von ≥550 °C erreicht wurden.
● 100 % Ultraschallprüfung der fertigen Platten (entsprechend EN 10228-3 Klasse 3 oder ASTM E214 Klasse AA); Oberflächenrauheit Ra ≤ 1,6 μm, frei von Rissen, Einschlüssen oder Orangenhautfehlern
Weit verbreitet sind sie für Widerstandsschweißelektroden bei hoher Stromdichte, Seitenplatten von Stranggießformen, Kunststoffformeinsätze, wassergekühlte Grundplatten von Leistungsmodulen und andere Anwendungen, die eine optimale Kombination aus hoher elektrischer/thermischer Leitfähigkeit und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern.
Wir konzentrieren uns darauf, unseren wichtigsten Kunden in den Bereichen Schienenverkehr, Fahrzeuge mit alternativen Antrieben, Industrieautomation, Halbleiteranlagen und verwandten Branchen eine kontinuierliche und umfangreiche Versorgung sowie einen engagierten technischen Support zu bieten.
