Hochfeste, kundenspezifische Schmiedeteile aus Aluminium – 6061/7075

Hochfeste, kundenspezifische Schmiedeteile aus Aluminium – Abbildung aus 6061/7075

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Kundenspezifische, geschmiedete Aluminium-Fertigteile
Normen: ASTM B247 / B221, AMS-QQ-A-367, RoHS-konform, REACH-konform
Werkstoffe: 6061-T6, 7075-T73, 2024-T4, 5083 (Gängige Schmiedestähle)
Oberfläche: Präzisionsbearbeitet, optional eloxiert oder beschichtet
Größenbereich: Durchmesser/Breite 50 mm – 600 mm (kundenspezifisch nach Zeichnung)
Länge/Höhe: 50 mm – 1500 mm (vollständig anpassbar)
Produktmerkmale: Hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis mit erhöhter Dauerfestigkeit · Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit · Hohe Maßgenauigkeit durch Schmieden und Oberflächenbearbeitung · Gute Bearbeitbarkeit für Nachbearbeitungen · Gleichmäßige innere Struktur mit geringen Fehlern · Zuverlässige Leistung unter extremen Belastungen und Temperaturen · Maßgeschneiderte Designs für optimale Passform und Funktion
Anwendungsgebiete: Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt, Fahrwerks- und Chassiskomponenten für Kraftfahrzeuge, Ausrüstung für Militär und Verteidigung, Schiffs- und Offshore-Ausrüstung, Rahmen und Verbindungsstücke für schwere Maschinen, Sport- und Freizeitgeräte, Industriewerkzeuge und -formen, Hydraulik- und Pneumatikteile, Komponenten für den Schienenverkehr

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Kundenspezifisch geschmiedete Aluminium-Fertigteile – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere kundenspezifisch gefertigten, geschmiedeten Aluminium-Fertigteile werden hergestellt, um leichte und dennoch robuste Lösungen für Anwendungen zu liefern, bei denen Festigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit nicht beeinträchtigt werden dürfen.

Wichtige Prozessmerkmale

Das Verfahren kombiniert traditionelles Schmieden mit moderner Bearbeitung, um formnahe Bauteile herzustellen, die Materialverschwendung minimieren und die Leistung maximieren:
●Vorwärmung der Rohlinge: Zertifizierte Aluminiumrohlinge werden auf Schmiedetemperatur vorgewärmt, um eine gleichmäßige Plastizität zu gewährleisten.
●Gesenkschmieden oder Freiformschmieden: Hochtonnagepressen verformen das Material in kundenspezifische Formen und verfeinern den Kornverlauf für überlegene mechanische Eigenschaften.
●Wärmebehandlung: Lösungsglühen und Auslagern (z. B. T6/T73-Zustand) optimieren Festigkeit, Härte und Spannungsarmglühen.
● Schrupp- und Schlichtbearbeitung: CNC-Fräsen, Drehen und Bohren erzielen die endgültigen Abmessungen, Toleranzen und die Oberflächenqualität.
●Oberflächenschutz: Optionale Anodisierung, Beschichtung oder Passivierung verbessern die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen.
●Endkontrolle: Die Teile werden vor der sorgfältigen Verpackung für eine sichere Lieferung anhand Ihrer Spezifikationen geprüft.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohling bis zum fertigen Bauteil
● Jeder Bestellung liegen Materialprüfberichte und Schmiedezertifikate bei.
● Aufbewahrung von Proben ≥3 Jahre für Audits durch Dritte (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Überprüfung der wichtigsten Merkmale:
• Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie)
• Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Härte und Schlagfestigkeit der Proben)
• Maßgenauigkeit (Koordinatenmessmaschine; typische Toleranz ±0,1 mm bei kritischen Merkmalen)
• Oberflächenbeschaffenheit und Fehler (Profilometer + Sichtprüfung)
• Innere Integrität (Ultraschallprüfung an dickwandigen Bauteilen)
● Interne Standards übertreffen die Anforderungen der ASTM B247. Typische Eigenschaften von geschmiedetem 6061-T6: Zugfestigkeit ≥ 310 MPa, Streckgrenze ≥ 275 MPa, hervorragende Dauerfestigkeit in kundenspezifischen Ausführungen.
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Betriebsabläufe gewährleisten, dass jedes individuell geschmiedete Aluminium-Fertigteil die Festigkeit, Präzision und Konsistenz bietet, die Ihre anspruchsvollen Projekte verdienen.