Hochfeste kundenspezifische Phosphorbronze-Teile – C51000

Hochfeste kundenspezifische Phosphorbronze-Teile – Abbildung C51000

Kurzbeschreibung:

Produktspezifikationen
Bezeichnung: Kundenspezifische Phosphorbronze-Teile
Normen: ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, RoHS-konform, REACH-konform
Werkstoff: C51000 (5 % Zinnphosphorbronze), Varianten C51900 / C52100
Oberfläche: Präzisionsbearbeitet, optional mit Ölnuten oder Beschichtungen
Größenbereich: Durchmesser/Breite 20 mm – 500 mm (kundenspezifisch nach Zeichnung)
Länge/Höhe: 30 mm – 1000 mm (vollständig anpassbar)
Produktmerkmale:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in maritimen Umgebungen · Hohe Zug- und Dauerfestigkeit · Überlegene Verschleiß- und Abriebfestigkeit · Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit · Ausgezeichnete Elastizitäts- und Federeigenschaften · Reibungsarme Oberflächen · Zuverlässige Leistung unter Vibrationen und Stößen
Anwendungsgebiet:
Hochleistungslager und -buchsen, Schiffspropellerwellen und -komponenten, Pumpen- und Ventilkomponenten, Zahnrad- und Schneckenradrohlinge, elektrische Steckverbinder und Federn, Teile für Industriemaschinen, Hydraulikzylinderstangen, Anlagen für die chemische Verfahrenstechnik, Präzisionsinstrumente

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Kundenspezifische Phosphorbronze-Teile – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere kundenspezifischen Phosphorbronze-Teile sind für Anwendungen konzipiert, die eine Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber rauen Betriebsbedingungen erfordern.

Wichtige Prozessmerkmale

Die Fertigung nutzt robuste Warmumformverfahren, um über große Querschnitte hinweg gleichbleibende Materialeigenschaften zu erzielen:
●Legierungsschmelzen: Hochwertige Barren werden sorgfältig unter kontrollierter Zugabe von Phosphor und Zinn geschmolzen, um den gewünschten Härtegrad zu erreichen.
●Kontinuierliches Gießen: Durch langsame Abkühlgeschwindigkeiten werden einwandfreie Knüppel hergestellt, um eine innere Homogenität zu gewährleisten.
●Warmfließpressen: Hochleistungspressen pressen den erhitzten Rohling zu Rohlingen, wodurch die Kornstruktur verfeinert und die Dichte erhöht wird.
●Wärmebehandlung: Glühzyklen optimieren Härte und Duktilität und beseitigen Extrusionsspannungen.
●Schruppbearbeitung: CNC-Drehen und -Fräsen legen die Grundgeometrie mit Toleranzen für die Endbearbeitung fest.
●Präzisionsbearbeitung: Hochpräzise Bearbeitungsvorgänge erzielen exakte Abmessungen, Gewinde, Nuten oder komplexe Merkmale gemäß Ihren Zeichnungen.
●Endreinigung & Verpackung: Die Teile werden gründlich gereinigt und einzeln verpackt, um montagefertig anzukommen.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohblockcharge bis zum fertigen Teil
● Jeder Bestellung werden Materialprüfzeugnisse und Maßberichte beigefügt.
● Aufbewahrung der Proben ≥3 Jahre zur Überprüfung durch Dritte (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Überprüfung kritischer Parameter:
• Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie)
• Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Härte, bezogen auf die Probe)
• Maßgenauigkeit (Koordinatenmessmaschine und Lehren; typische Toleranz ±0,05 mm bei wichtigen Merkmalen)
• Oberflächenbeschaffenheit und Fehler (Profilometer- und Sichtprüfung)
• Innere Dichtheit (Ultraschallprüfung bei größeren Abmessungen)
● Interne Standards übertreffen die Anforderungen der ASTM B139. Typische Eigenschaften des C51000:
Zugfestigkeit ≥500 MPa, ausgezeichnete Dauerfestigkeit, überlegene Leistung in korrosiven und verschleißanfälligen Umgebungen.
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Produktionsprozesse gewährleisten, dass jedes kundenspezifische Phosphorbronze-Teil die strengen Qualitätsanforderungen für Ihre kritischen Projekte erfüllt.