Neuigkeiten – Lösungen für die Herausforderungen bei der Extrusion und Bearbeitung von H62-Messing (CuZn38/C26000) für Rohre, Fittings und Beschläge im Jahr 2026

Veröffentlicht: 1. Februar 2026

Von: Kai Peng Huang, Technischer Spezialist bei Cymber Metal

H62-Messing (auch bekannt als CuZn38, CZ108, CW608N, 2.0321, C27000, Л62 oder C2600) ist die bewährte, mittelzinkige Legierung, die wir einsetzen, wenn Kunden ein optimales Verhältnis von Festigkeit, Umformbarkeit und Kosten benötigen. Mit ca. 38 % Zink lässt sie sich hervorragend zu Rohren extrudieren, zu Stangen ziehen und sauber für Fittings bearbeiten – fester als das zinkarme H85, aber dennoch gut zu verarbeiten. Die Farbe ist ein warmes Goldgelb, nicht so rot wie bei H85, aber dennoch ansprechend für sichtbare Teile.

Bei Cymber Metal ist H62 eine unserer gefragtesten Messingsorten für Sanitärrohre, Beschläge und allgemeine Fittings. Dieser Leitfaden vermittelt unsere praktischen Erfahrungen aus der Werkstatt: Eigenschaften, Verarbeitungsprozesse, häufige Probleme und Tipps für die Herstellung robuster und sauberer Teile.

Übersicht über vergleichbare Messingsorten und Eigenschaften der H62-Klasse

Bezeichnung	Standard	Zinkgehalt	Wichtigste Stärken	Beste Formulare	Bearbeitbarkeit/Umformbarkeit	Relative Kosten
H62	Chinesisch (GB)	38 %	Gute Festigkeit, Extrudierbarkeit, Korrosionsbeständigkeit	Rohre, Stangen, Verbindungsstücke	Exzellent	Medium
CuZn38	europäisch	38 %	Ausgewogene Eigenschaften, schweißbar	Rohre, Hardware	Exzellent	Medium
CZ108	britisch	38 %	Gleichbleibend für Extrusion	Gezogene Rohre	Gut	Medium
CW608N	EN	38 %	Hohe Duktilität	Armaturen, Stangen	Exzellent	Medium
C27000	ASTM	35–39 %	Gelbmessing, gut formbar	Rohre, Verbinder	Gut	Medium

SchnelltippH62 für extrudierte Rohre und Fittings – der höhere Zinkgehalt sorgt für eine bessere Festigkeit als bei H85 bei gleichzeitig hervorragender Warmverarbeitbarkeit.

Geeignete Verfahren für H62 Messing

Der H62 kommt sowohl mit heißen als auch mit kalten Temperaturen gut zurecht:

Warmextrusion→ Kernprozess für nahtlose Rohre.
Kaltziehen→ Für Stangen und Präzisionsrohre.
CNC-Drehen/Fräsen→ Ideal für Armaturen und Verbindungsstücke.
Stanzen & Biegen→ Für Hardwarekomponenten.
Schweißen→ Gut für die Montage.

Vorteile von H62-Messing

Gute Festigkeit und Formbarkeit→ Stärker als H85, lässt sich leicht extrudieren.
Warmer Goldton→ Attraktiv wegen der sichtbaren Hardware.
Korrosionsbeständigkeit→ Zuverlässig in Wasser und milden Umgebungen.
Kostengünstig→ Ausgewogene Eigenschaften zu einem vernünftigen Preis.
Bearbeitbar→ Saubere Chips, gut für Folgebearbeitungen.
Herausforderungen und praktische Lösungen

H62 hat einen höheren Zinkgehalt, daher ist Folgendes zu beachten:
- Saison-Rissrisiko→ Spannungsarmglühen nach starker Umformung.
- Heiße Kurzatmigkeit→ Die Extrusionstemperatur sorgfältig kontrollieren.
- Entzinkung→ In aggressivem Wasser, aber selten bei normalem Gebrauch.
IngenieurserfahrungBei unseren H62-Projekten bei Cymber Metal traten bei der Strangpressung von Sanitärrohren für europäische Kunden gelegentlich Oberflächenrisse aufgrund von Eigenspannungen auf. Durch eine Spannungsarmglühung bei niedriger Temperatur nach der Strangpressung konnten wir dieses Problem beheben und so durchgehend rissfreie Rohre mit glatten Oberflächen und der von den Kunden geforderten Festigkeit liefern.

Profi-TippDie Extrusionstemperaturen müssen konstant gehalten werden – bei zu hohen Temperaturen besteht die Gefahr einer Orangenhautbildung; bei zu niedrigen Temperaturen leidet der Materialfluss.
Designüberlegungen & Tipps
- Wandstärke: 0,5–5 mm für extrudierte Rohre.
- ToleranzenToleranz: ±0,05 mm beim Extrudieren; enger beim Ziehen.
- OberflächenschutzZur Aufbewahrung: Leichtes Öl oder Lack.
- Abschluss: Polieren oder versilbern für ein verbessertes Aussehen.
Werkzeug- und Parameterempfehlungen
- ExtrusionswerkzeugePoliert für einen gleichmäßigen Fluss.
- Beispielparameter (Drehen von H62-Pleuelstangen):
  - Spindeldrehzahl: 2.500–4.500 U/min
  - Vorschub: 0,1–0,3 mm/Umdrehung
  - Leichte Finishing-Passagen
- SchmiermittelUnerlässlich für die Oberflächenqualität beim Zeichnen.
- Gängige Lieferteile, die wir aus Messing H62 herstellen
  - Extrudierte und gezogene Rohre
  - Sanitärarmaturen und Verbindungsstücke
  - Hardwarestangen und -leisten
  - Ventilkomponenten
  - Architekturprofile
  - Allgemeine bearbeitete Formstücke
  Anwendungen in der Praxis
  - Rohrleitungen und Wasserversorgungsrohre
  - Hardware und Befestigungselemente
  - Kfz-Zubehör
  - Elektrische Steckverbinder
  - Allgemeine Industriekomponenten
  Kosten- und Nachhaltigkeitsfaktoren im Jahr 2026
  
  Moderate Preise (ca. 7–9 $/kg) bei hoher Recyclingfähigkeit und effizienten Extrusionsverfahren.
  
  Schlussbetrachtung
  
  Die Bearbeitung und Extrusion von H62-Messing bietet die Festigkeit und Formbarkeit, die für zuverlässige Rohre, Fittings und Beschläge erforderlich sind – und schafft damit die richtige Balance für alltägliche Anwendungen.
  
  Wenn Sie zuverlässige Extrusions- und Bearbeitungsdienstleistungen für H62-Messing benötigen – egal ob für Sanitärrohre, Fittings oder kundenspezifische Hardware – bietet Cymber Metal Lagerware, präzise Bearbeitung und flexible Stückzahlen von Prototypen bis zur Serienproduktion.
  
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