Präzisions-Rundrohre aus hitzebeständiger CuCrZr-Legierung

Rundrohr aus Chrom-Zirkonium-Kupfer – Prozess- und Qualitätssicherungserklärung
Unsere Chrom-Zirkonium-Kupfer-Rundrohre wurden speziell für Anwendungen entwickelt, die eine dauerhafte Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern, wo herkömmliches Kupfer mit der Zeit weich werden oder an Leistungsfähigkeit verlieren würde.

Wichtige Prozessmerkmale

Bei der Produktion werden fortschrittliche metallurgische und Extrusionstechniken eingesetzt, um gleichmäßige Eigenschaften bei runden Hohlprofilen zu gewährleisten:

●Legierungsherstellung: Hochreines Kupfer wird in kontrollierten Induktionsöfen unter Schutzatmosphäre mit präzisen Chrom- und Zirkoniumzusätzen legiert.
●Gießen: Das halbkontinuierliche Gießen erzeugt große Knüppel oder Hohlknüppel mit homogener Zusammensetzung und minimaler Entmischung.
●Heißextrusion: Hochleistungspressen extrudieren das Material zu nahtlosen Rundrohren, wodurch die Kornstruktur verfeinert und eine hohe Dichte erreicht wird.
●Lösungsglühen: Die Rohre werden bei hoher Temperatur lösungsgeglüht und anschließend schnell abgeschreckt, um eine übersättigte Matrix zu erzeugen.
●Ausscheidungsalterung: Durch kontrollierte Alterung bei niedrigen Temperaturen wird ein optimales Verhältnis von Härte, Festigkeit und Leitfähigkeit erreicht.
●Kaltziehen und Endbearbeitung: Mehrere kontrollierte Ziehvorgänge verfeinern die Abmessungen, verbessern die Oberflächengüte und erhöhen die Geradheit; anschließend werden die Rohre auf Länge geschnitten und die Enden entgratet.
●Abschließender Schutz: Die Teile werden gründlich gereinigt und leicht geölt, um eine Oxidation während der Lagerung und des weltweiten Versands zu verhindern.

Qualitätskontrollsystem

● Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohlegierungsschmelze bis zum fertigen Rundrohr
● Jeder Lieferung werden umfassende Materialprüfzeugnisse und Wärmebehandlungsberichte beigefügt.
● Aufbewahrung der Proben ≥3 Jahre zur Überprüfung durch Dritte (SGS, BV, TÜV usw.)
● 100%ige Überprüfung kritischer Parameter:
• Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie)
• Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Härte und Leitfähigkeit wurden an mehreren Stellen geprüft)
• Maßgenauigkeit (Ultraschall-Wanddickenmessung + Mikrometer; typische Toleranz ±1% Außendurchmesser/Wandstärke)
• Oberflächenbeschaffenheit und Ovalität (Profilometer + Sichtprüfung)
• Innere Unversehrtheit (vollständige Ultraschallprüfung)
● Die internen Standards übertreffen die Anforderungen der ASTM B768. Typische Eigenschaften von C18150 nach der Alterung:
Zugfestigkeit ≥450 MPa, Härte ≥140 HB, elektrische Leitfähigkeit ≥80 % IACS, ausgezeichnete Stabilität bis 500 °C ohne signifikante Erweichung.
● Die nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte gewährleistet, dass jedes Chrom-Zirkonium-Kupfer-Rundrohr auch bei anspruchsvollsten Anwendungen mit hohen Temperaturen und hoher Leitfähigkeit eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung erbringt.